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鋁青銅焊接要點

來源:ag国际亚游官网金屬材料   發布時間:2018-02-07   點擊量:197

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化,生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表麵。易在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性,在熱影響區易產生裂紋,比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金,采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦采用氣焊,因為很難完全消除鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊,則須對焊絲、焊接坡口作徹底清理,使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格采用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用於鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。采用ECuAl-c(即T237)焊條。除薄件(≤3mm)外,需采用70°~90°的V形坡口;薄件常不預熱,對於 w(Al)<10%的合金,預熱和層間溫度一般不應超過150℃。焊接鋁含量為10%~13%的鋁青銅,厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃,焊件宜快速冷卻。采用直流反接,短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間必須徹底清渣。[

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