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鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因分析

來源:東莞市草莓视频下载app金屬材料有限公司   發布時間:2018-04-18   點擊量:201

在模具加工中,電火花線切割加工技術得到了廣泛的應用,但在線切割加工過程中,鈹銅模具易產生變形和產生裂紋,造成零件的報廢,使得成本增加等問題屢屢發生。所以,線切割加工中模具的變形和開裂問題,也越來越引起人們的關注,草莓视频下载app金屬為您分析這些問題產生的原因,以及怎麽應對,減少以質量不合格而造成的損失。

鈹銅模具

      多年來,人們對線切割加工的變形和開裂認識不夠,往往造成線切割加工部門與來料加工者之間相互推脫責任,產生矛盾。其實,變形和開裂的原因是多方麵的,如材料問題、熱處理問題、結構設計問題、工藝安排問題及線切割時工件的裝夾和切割線路選擇的問題等等。

      在這諸多因素中,能否找到線切割加工變形和開裂規律呢?草莓视频下载app金屬通過多年的深入研究,探尋出產生變形及裂紋的主要因素,在生產實踐中,草莓视频下载app金屬經過大量的實例分析,發現線切割加工產生變形和裂紋與下列因素有關。

鈹銅模具

一、與熱加工工藝有關
      1,模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低,終鍛溫度偏低的零件
      2,淬火工件未及時回火和回火不充分的零件
      3,終鍛溫度過高,晶粒長大,終鍛後冷卻速度過慢,有網狀碳化物析出的模坯
      4,鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進行,球化珠光體超過5級的零件

      5,淬火加熱溫度過高,奧氏體晶粒粗大,降低材料強韌性,增加脆性

鈹銅模具

二、與零件的結構有關
      1,凡窄長形狀的凹模、凸模易產生變形,其變形量的大小與形狀複雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。形狀越複雜,長寬比及型腔與邊框寬度比越大,其模具變形量越大。變形的規律是型腔中部癟入,凸模通常是翹曲
      2,凡是形狀複雜清角的淬火型腔,在尖角處極易產生裂紋,甚至易出現炸裂現象。其出現的頻率與材料的成分、熱圓筒形壁厚較簿零件,若在內壁進行切割,易產生變形,一般由圓形變為橢圓形。若將其切割缺口,在即將切透時易產生炸裂現象
      3,圓筒形壁厚較簿零件,若在內壁進行切割,易產生變形,一般由圓形變為橢圓形。若將其切割缺口,在即將切透時易產生炸裂現象,由零件外部切入的較深槽口,易產生變形,變形的規律為口部內收,變形量的大小與槽口的深度及材料性質有關。希望這些因素的分享能為各位解答疑惑,並減少生產的損失。草莓视频下载app金屬為您提供優質金屬材料定製服務。
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