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如何應對銅合金焊接相關問題?

來源:東莞市ag国际亚游官网金屬材料有限公司   發布時間:2018-04-25   點擊量:153

合金元素的氧化和蒸發,銅合金中的合金元素,一般比銅更易氧化。合金元素的燒損,降低了接頭的機械性能,讚成焊接過程的困難。如焊接鋁青銅時,鋁氧化後生成難熔氧化鋁,使熔池表麵的熔渣發粘,阻礙基本金屬和熔滴很好地熔合,容易生成氣孔和夾渣。在進行銅合金產品的生產焊接加工時,通常會遇到氧化及易產生裂紋的問題,ag国际亚游官网金屬材料小編為您分享如何應對這些問題。

銅合金

      焊接錫青銅時,錫氧化後在焊縫中形成脆硬的氧化錫夾雜物,降低焊縫的抗蝕性。黃銅中的鋅沸點(906℃),在焊接過程中極易蒸發,在空氣中形成白色霧狀的氧化鋅。鋅的燒損不僅降低了接頭的機械性能和抗蝕性,而且氧化鋅煙霧會引起焊工嚴重的慢性中毒。
      一、針對易產生裂紋問題:
(1)通過焊絲加入矽、錳、碳、磷等合金元素增強對焊縫的脫氧能力。
(2)選用能獲得雙相組織的焊絲,使焊縫晶粒細化、晶界增長,使易熔共晶分散,不連續。
(3)必須嚴格限製焊件和焊接材料的氧、鉛、鉍、硫等有害元素的含量。

(4)焊接時加強對熔池的保護,采用減小焊接應力的工藝措施,如選用熱量集中的熱源、焊前預熱、選擇合理的焊接順序、焊後緩冷等。

銅合金

      二、針對難熔合及易變形問題:焊接時必須采用功率大、熱量集中的熱源,並采取預熱措施,不允許采用懸空單麵焊接,單麵焊時,反麵必須加墊板或成形裝置。
      三、針對合金元素的氧化和蒸發問題:采用含有脫氧劑(如磷、矽、錳)的焊絲,能溶解氧化銅生成的熔渣的銅焊粉;去除工件和焊絲吸附的水分,並采取焊前預熱等措施。
      四、針對焊接接頭性能下降問題:改善和防止的辦法是選擇合適的焊接材料,嚴格控製工藝參數,有可能時要作焊後熱處理。ag国际亚游官网金屬材料致力於各類銅合金材料加工定製,歡迎聯係ag国际亚游官网。
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